给把螺丝刀,就能生产任何家电佛山顺德豪气

顺德，别称凤城，位于广东省南部，珠江西岸，在上世纪80年代因经济发展迅猛与南海市、东莞市、中山市并称为“广东四小虎”，又因其家电制造驰名海内外享有“中国家电之都”、“中国燃气具之都”等诸多美誉。

“给我一把螺丝刀，我能在这里生产出任何一种家电。”只要在顺德北滘镇里走走，就会感受到这并非一句豪言壮语——大大小小的家电整机生产商和配件生产商随处可见。顺德区经济和科技促进局相关负责人告诉第一财经记者，这里是国际级家电生产基地，拥有年产值超过亿元的家电产业集群，占据全国家电市场10%的份额。

在过去的40年里，顺德的家电产业从无到有，并迅速成为该区第一大支柱产业，拥有完整的产业链条，形成了以美的、格兰仕、东菱凯琴、万和、万家乐等一批本土龙头企业为领航，80多家亿元级以上企业为支撑，多家中小型家电生产及配套企业集聚的产业格局。

近年来，顺德家电产业保持稳定增长，~年间规模以上家电企业产值年均增速达到11.2%，产业规模达到多亿元，占全国15%以上份额。

艰难的起点

与改革开放同龄的格兰仕集团一直保留着最初创业时的那一大片滩头，年，格兰仕创始人梁庆德带着23名公社社员，一枚公章，一包花生，创办了桂洲羽绒厂（格兰仕前身）。

“现在很多人没有经历过，就很难想象，当时办企业不是像现在这样去工商局领一个牌照这么简单。我记得当时公社上边的公招办，就一个企业是否要办，能不能够成功，发生了很大的争议。”格兰仕集团总裁梁昭贤回忆道。

尽管缺资金、缺技术、缺人才，但“饮头啖汤”的梁庆德还是带着让社员吃饱饭的决心在轻纺行业中逐步发展起来。顺德最初的工业化也正是靠着这批“洗脚上田”的农民大力发展的乡镇企业而来。

顺德家电商会秘书长赖晓明告诉第一财经记者，十一届三中全会以后，顺德积极推行改革开放政策，大力发展乡镇企业、“三资”企业和个体企业，逐步形成以家用电器、日用金属制品、纺织、服装、塑料制品等轻纺工业为主体的产业结构，其中以风扇为代表的家用电器业最为突出。

“中国所有家电产业的发展，都受益于改革开放。由于顺德位于珠三角地区，毗邻港澳，离国际市场比较近，加上有了国家的政策以后，顺德人就有机会享受国家红利去海外看看。例如美的做风扇，在那个年代农民都扇扇子，到香港看过后第一次意识到原来天气热还能吹风扇。他们就想风扇很好，我们可以做吗？家电业基本上都是这么开始的。”赖晓明说。

没有经验、没有技术、没有模具，怎么生产家电？“周末工程师”来帮忙。当时广州国企里有技术人才，但他们不愿意去没有保障的乡镇企业工作，企业老板就提出，在不影响本职工作的情况下，周末到顺德指导，一段时间后，顺德企业的工程师就取得了较大进步，能够做出漂亮的模具。渐渐地，有些国企的工程师发现收入上的巨大差距而选择跳槽，这批最初的“周末工程师”很多后来成为了家电企业的核心骨干。

80年代中后期，顺德家电企业大规模引进国外先进技术设备，扩大生产规模，开发新产品，形成以风扇、电冰箱、空调器、电饭锅、消毒柜等日用电器为主的顺德规模最大的行业，成为顺德经济的支柱产业。

与此同时，作为配套产业，电机制造业、输配电及控制设备制造业等也得到快速发展。到年，全国十大乡镇企业中，顺德占5家，全部属于家用电器行业。风扇、电饭锅产量占全国总产量的四分之一，容声牌电冰箱、华宝牌分体式空调器、康宝牌电子消毒柜产销量均居全国同行业之首，成为全国重要的家用电器生产基地。

核心技术促产业聚集

年，邓小平南巡，顺德撤县设市。随着进一步加大力度改革开放，顺德的乡镇企业被要求改制为民营企业，全面走向市场经济。

梁庆德做出了一个大胆的决定，从附加值较低的轻纺跳到家电领域，并且选择了微波炉这个当时在中国市场上全部都是外资品牌的产品。

“当年大家都只认识电饭煲，市场上一个微波炉最便宜都要多元人民币。我们认为微波炉是前瞻性的，市场潜力大、技术含量高，附加值也更高，而且我们做好了5~10年去培育市场的准备。”梁昭贤说。

在接下来的三年里，格兰仕迅速做到中国第一，到年，格兰仕微波炉在中国的占有率保持在50%~60%，全球每三台微波炉就有一台是格兰仕生产制造的。

这时，新的问题又出现了——由于核心元器件掌握在别人手上，格兰仕随时可能面临“卡脖子”。梁昭贤举例说：“当年韩国的一家企业是我们的磁控管供应商，看到格兰仕一路高歌猛进，加价加到格兰仕不能接受。咬紧牙关接受涨价后，它还不按时交货，甚至给质量不太好的货，最后干脆停止供货。我们规模越大就越被动越危险，最后逼着格兰仕投入巨资自己研发磁控管。”

起步的投入预算9亿元，整整用了6年的时间，格兰仕才把磁控管技术难关全部攻下，实现核心产业链自我配套。

格兰仕走过的路，其他的顺德家电企业也走过。90年代，产业开始进入引入阶段，主要是从欧美、日本等家电巨头引入技术、设备、人才乃至整条生产线，一些已具备一定规模的企业又抓住了改制的机会，在理顺了产权机制后，企业得以迅速发展。

“十五”期间，顺德全面优化提升工业产业结构，家电行业的发展得到进一步推动，继续以规模庞大、品类齐全、名牌云集而处于顺德产业经济的龙头地位。

与此同时，这一阶段企业纷纷意识到掌握核心技术的重要性，因而越发追求自主创新能力，纷纷从单纯的引进到研发创新。到年初，整个产业基本形成集群效应，顺德成为全球最大的家电生产基地，并被誉为“中国家电之都”，空调、冰箱等大家电以及风扇、电饭煲等小家电企业开始引领全国家电发展。

而这一由企业自主创新所引发的集群效应，也促使相关产业实现聚集。

“我们紧跟家电产业的世界分工。资本都是逐利的，哪里成本更低，就往哪里走。进入90年代，家电产业先是从西方国家往日韩转移，然后又从日韩慢慢向中国转移。顺德所处的珠三角是中国改革开放的前沿，还有人口红利、政策扶持等因素，总之很好地承接了这种转移。”广东瑞德智能科技股份有限公司副总裁方桦说。

瑞德智能成立于年，最初做的是家电核心控制板芯片程序的设计研发，后来应整机厂商的要求，开始生产制造PCBA，也就是家电的“大脑”——家电控制器。方桦对第一财经记者表示，公司一把手本来就是工程师出身，因而格外重视技术研发，加上成立之时恰逢顺德家电产业正从“引进”迈向“创新”，一下就站稳了脚跟。

另一方面，由于已经基本形成集群效应，大型的巨头家电厂商都聚集在顺德，周边自然就有大量的原材料厂商聚集。

“我们的客户在顺德，我们需要的五金、塑料等供应商就在周边1到2小时交通圈内，我们当然也选择这里。”方桦说。

赖晓明也表示，当时很多企业看家电产业发展起来了就转行做配件，可以说成品的发展带动了配件的发展，而整条产业链、产业体系的完善又带动了全球家电产业向中国的转移。

“整个家电体系通过之前的引进、仿制，很多产品的生产体系和质量已经达到国际水准，加上中国人口红利带来的低成本，很多海外企业就发现，把零件运过来在顺德生产再运输回国的成本比在本国生产还低，这让他们选择把中国作为制造基地。”赖晓明说。

瑞德智能所在的大良街道和格兰仕所在的容桂街道都是顺德家电产业的重镇。其实，翻开地图不难发现，顺德家电产业最初的聚集是沿着广珠公路而来——从广州进入顺德，就有松下、华菱，到北滘镇，聚集了美的、蚬华、新的，进入大良之后就是万家乐、华宝，过了桥就到容桂，有科龙、格兰仕。

赖晓明说，顺德家电是典型的“马路经济”，广珠公路贯穿了北滘、伦教、大良、容桂，而家电产业沿着广珠公路及几个发达城市的主干道分布，一方面方便运输，另一方面方便贸易来往，也为产业链布局提供了便利条件。

如今，顺德不仅是全球最大的微波炉、燃气热水器、电热水器、抽油烟机供应地，也是全国最大的空调、冰箱、消毒碗柜、电饭煲、电风扇、小家电的生产基地之一。

走出国门转型“智造”

随着中国加入WTO和全球化的发展，顺德的家电制造企业越来越深入的参与到世界分工与合作之中。它们“走出去”，在国际市场上直面与外企的竞争，将一个个产品塑造成一个个中国家电品牌。

进入年之后，格兰仕开始进军空调产业，并同时自己生产空调压缩机、冷凝机、电控板等配件。年，格兰仕自主开发的高端冰箱、洗衣机等日用电器开始驰骋国际市场。

梁昭贤说，从一个市场的追随者变成引领者，才能有未来。所以，我们技术要领先，产品的性能、功能、质量要可靠，性价比要比别人高。

而在此过程中，顺德区政府的大力支持扮演了重要角色。年，顺德区政府出资万拿下德国科隆展平方米展位，率领众多家电企业组团参加这个世界最大的家电展，就连场内装修都是政府出钱。而此前，美的前去参展只拿了4个标准展位。

“参展取得了很好的效果，让外国人第一次意识到，原来顺德这么厉害，有美的、格兰仕、科龙等等。最重要的是，以前很多中小企业不敢去海外，去了展会才知道市场可以更大，也让他们意识到和国外产品的差距，很多企业还会让海外设计师讲课，树立产品的国际化观念。”赖晓明说。

赖晓明认为，中小企业的发展壮大对于产业至关重要，无论是组团参展，还是各种补贴，都是为了让中小型企业去开拓市场，提升影响力。即便到今天，家电产业的发展也和政府息息相关。

此后，顺德区政府开始有意塑造“顺德家电”这个国内首个区域品牌，而“顺德制造”则远销六大洲近个国家和地区，大大提升了家电产业的整体形象和市场影响力。

近年来，顺德又通过设立并购基金、搭建信息平台、寻求合作资源，出台扶持政策，全力支持企业开展海外并购，促使企业快速提升品牌价值、研发能力、市场渠道、产业结构和管理效率。

一批家电龙头企业在海外并购业务上取得显著成效。比如，美的集团国际并购业务版图涉及日本、德国、意大利，开辟主体业务“第二跑道”；大自然家居通过并购成为德国高端厨具上市企业ALNO第三大股东，成为中国地区的销售总代理；万和、万家乐、海信科龙等一批有资金、有市场、有实力的家电企业也纷纷涉足海外并购市场。

对于制造企业来说，追求效率是永恒的命题。作为顺德区信息化建设最早、应用最好的电子信息类企业，瑞德智能2年开始使用自主研发的生产信息系统“瑞德MRPII系统”，5年就引进了童鑫人力资源管理系统。

在工业化改造方面，公司引进了大批自动化生产设备，如AI自动插件机、全自动贴片机、电脑无铅双波峰焊机、全自动视觉印刷机等，建立了自动化生产车间。

方桦说，五年前我们是人做四五个亿，现在是2人做十个亿，人数降了，但产销规模提升了，业务效率提升了。

在整个采访的过程中，梁昭贤一直在强调效率：“效率太重要了，欧洲生产以秒来计数生产节拍，日本制造也讲效率，以丰田为代表的精益生产日本干了几十年。十八大以后中央提出供给侧改革，企业必须加快转型升级，格兰仕花了30亿进行自动化工厂升级，就是要强化效率提升。”

“顺德制造”正向“顺德智造”转变，还有美的集团投入50亿元建成全智能工厂；樱奥厨具投入万元应用不锈钢厨具机器人加工系统，与ABB、利迅达合作建设国内首个智能化水槽生产基地；万和公司计划投入1.5亿元实施“万和新电气燃热/供暖产品数字化制造示范项目”；新宝计划投入5.5亿元实施“智能家居电器及健康美容电器项目”；海信科龙公司计划未来3年在顺德地区投资5亿元，对冰箱工厂和冷柜工厂进行智慧绿色工厂改造等等。

另一方面，除了生产的智能化，家电产品本身的科技含量也在不断提高。随着智能家居浪潮的到来，瑞德智能看到了新的机遇——仅在传统板卡上加入联网模块，就能马上提升产品附加值。

为此，早在8年，瑞德智能就开始研发整套物联网方案，相当于先于行业3~5年做了技术积累。年，瑞德智能出口俄罗斯的一款电饭煲产销就已经过亿。

方桦说：“在家电行业，技术的积累很重要，因为它是不断迭代升级的。公司里光做研发的员工就有多人，我们是品类最全规格最多的家电控制器工厂，对于家电整机厂来说，跟我们合作成本会更低，这也是我们一直保持竞争优势的原因。”

前述顺德区经科局相关负责人表示，日益重视自主创新已经成为当下顺德家电产业的一个显著特点，大型龙头企业从只

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