带来超2000万元经济价值顺德机器人协
复杂环境下3D视觉感知协助机器人关键技术研究及产业化、中空玻璃自动化生产线关键技术及应用、基于锻压智能制造系统的机器人视觉应用关键技术研究与示范……这些机器人及自动化的项目成果，均在顺德智能制造科技成果转化中心的推动下完成并落地实施。
顺德智能制造科技成果转化中心，是在顺德机器人协会的主导下，联合广东省机器人协会及顺德职业技术学院，通过合作共建的形式，以企业为主体，围绕智能制造、工业互联网、机器人产业等相关行业，共同搭建的科技成果转化及专利技术推广平台。
年，顺德智能制造科技成果转化中心申报了佛山创新驱动助力工程，并成功获得20万元资金扶持。
工人们正在进行智能设备生产。以企业为主体，推动制造业转型升级
走进佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司，数千平方米的厂房里，各式各样的自动化生产线及机械臂正有序地完成冲压、上料等工序。该公司董事长兼总经理谢传海介绍，企业面向佛山家电等支柱行业，提供产品开发、五金、注塑模具设计及产成品智能制造全产业链配套服务。
厂房里，摆满了自动化生产线设备。年，在顺德智能制造科技成果转化中心的牵线搭桥下，凯硕与广东康宝电器股份有限公司达成合作，投资万元改造康宝消毒柜生产工厂，使该工厂实现智能化。
“康宝消毒柜智能工厂改造历时数月，最终实现了从产品前沿开发到模具设计制造，再到冲压、焊接、装配、包装等流程的机器人自动化生产。”谢传海表示，凯硕还协助康宝搭建了基于工业互联网的生产制造执行系统，该系统能连接起人员、设备、物料，让生产过程实现实时监控、智能排产和远程售后。
通过智能化改造，企业快速实现提质增效。据悉，康宝消毒柜智能工厂落地后，不仅用人规模缩减至一半以上，企业生产效率也提高了80%以上。
得益于凯硕过硬的自动化设备制造能力，又得益于顺德智能制造科技成果转化中心持续为企业与客户之间搭建沟通联系的桥梁，凯硕还为美的空调压缩机壳体生产工厂提供了智能化改造方案。
佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司科技与品牌管理部总监李周介绍，美的空调压缩机壳体生产工厂通过攻克多工位扩管、侧冲孔、焊接等“卡脖子”工艺，开发替代进口专机，实现一个流自动生产，并获得多项国家发明专利授权，使美的工厂单班用工人数减少50%以上，产能提升超越客户指标35%以上。
厂房里摆满了自动化生产线、机械臂等。搭起沟通桥梁，助力科研成果赋能企业生产
当下，随着客户对产品需求的变化、传统工厂经营管理模式的转型，智能制造、智能工程已成为中国未来工业发展的必然趋势。
佛山市科协党组成员、副主席葛振海表示，通过成功申报创新驱动助力工程，顺德智能制造科技成果转化中心把各类技术、资源和人才引入佛山，将进一步加快企业智能化改造步伐，推动传统企业转型升级。
正如葛振海所言，为了了解企业需求，顺德智能制造科技成果转化中心实地调研了家顺德企业，详细了解企业主营业务、信息化现状、技术平台建设情况等，并输出《顺德智能制造发展情况调研报告》。顺德机器人协会秘书长陶渊明介绍，中心还通过整理高校科研成果信息汇总、带领专家走进企业开展研讨会、组织企业开展科技成果对接会等形式，实现科技成果资源共享。
工人们正在进行智能设备生产。如今，在顺德智能制造科技成果转化中心的帮助下，不少顺德企业实现了智能化改造：广东高力威与广工大共同完成“中空玻璃自动化生产线关键技术及应用”项目，项目实施过程中获得28件授权发明专利、3项中国专利优秀奖；广东威林工程塑料股份有限公司与华南理工大学联合建设了省重点实验室，重点研究和开发高性能汽车配件改性塑料关键技术、废旧复合塑料的再生技术等；广州盛原成科技有限公司协助广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司卧龙生产线实现智能化管控，提升约15%生产效率……
“目前，顺德智能制造科技成果转化中心已完成科技成果和专利技术应用推广活动近20场，促进科技成果转化项目近10项。”陶渊明介绍，这些项目成果带来的经济价值为万以上，并加快了技术、人才等创新要素流向企业，进一步提升顺德企业制造实力。
文/图佛山日报记者谭海琪
编辑/王琦玥
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